粉煤灰加氣塊在水泥漿中加入粉煤灰和石灰、石膏、水及加氣劑等，經(jīng)機(jī)械攪拌，養(yǎng)護(hù)而成的一種多孔、輕質(zhì)、保溫、隔熱混凝土材料。用的用戶反應(yīng)，粉煤灰加氣塊在使用中比較容易斷裂，導(dǎo)致這一現(xiàn)象的原因是什么呢？下面小編就帶大家具體了解一下。

1、料漿不均勻：在制作粉煤灰加氣塊的過(guò)程中由于物料的密度與自重不同，加之?dāng)嚢璨痪?，易造成料漿在靜停時(shí)產(chǎn)生分層現(xiàn)象，造成坯體裂縫。

2、溫度不均勻：料漿注入模后進(jìn)入靜停室預(yù)養(yǎng)，因靜停室溫度不穩(wěn)定，致使坯內(nèi)各點(diǎn)溫度不一致，產(chǎn)生溫度梯度，使坯體表面產(chǎn)生裂紋。

3、靜停時(shí)間太長(zhǎng)： 據(jù)統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，靜停時(shí)間超過(guò)3小時(shí)，頂層和側(cè)面就出現(xiàn)大面積裂紋，但靜停時(shí)間太短，小于3小時(shí)，坯體硬度達(dá)不到要求，又無(wú)法送到切割機(jī)上切割，或蒸養(yǎng)時(shí)造成坍塌事故。

4、設(shè)備原因：切割機(jī)切割鋼絲直徑超過(guò)2mm，因切割阻力大，也會(huì)產(chǎn)生裂紋；另外負(fù)壓吊車所產(chǎn)生的負(fù)壓不足，吸力不夠，不能將坯體完全吸起，坯模底部總是殘存一些料漿，使坯體出現(xiàn)殘損。

5、原料方面的原因：生產(chǎn)所用粉煤灰由于篩余量大，顆粒粗，其料漿懸浮性能差，入模后表面嚴(yán)重泌水，其粘度小，料漿極限剪應(yīng)力增長(zhǎng)緩慢，稠化慢，氣泡難以穩(wěn)定，也是造成粉煤灰加氣塊裂縫的原因。

6、干縮裂縫：粉煤灰加氣塊坯體在切割后，因條件所限不能立即送進(jìn)蒸壓釜蒸養(yǎng)。隨著溫度的降低，坯體因骨料冷縮而產(chǎn)生變形，外表面將出現(xiàn)細(xì)小裂紋。

以上六點(diǎn)就是小編詳細(xì)整理的關(guān)于粉煤灰加氣塊發(fā)脆的原因了，相信大家經(jīng)過(guò)仔細(xì)的閱讀也有了一定的了解了，如想咨詢更多相關(guān)資訊，可以關(guān)注本公司網(wǎng)站。